خود چپکنے والا لیبل ڈائی کٹنگ کوالٹی کے مسائل کیوں جاری ہیں؟

میںخود چپکنے والا لیبلپیداواری عمل، ڈائی کٹنگ کا معیار براہ راست لیبل کے پوسٹ پروسیسنگ کے عمل کو متاثر کرے گا، اور یہاں تک کہ خراب مصنوعات اور سکریپ کی شرح میں اضافہ بھی ہو سکتا ہے۔ لہذا، ڈائی کٹنگ لنک کو نظر انداز نہیں کیا جا سکتا. یہ مضمون ڈائی کٹنگ کے معیار کے تقاضوں، ڈائی کٹنگ کے طریقوں اور کچھ عام عوامل کو متعارف کرایا گیا ہے جو ڈائی کٹنگ کے معیار کو متاثر کرتے ہیں۔

ڈائی کٹنگ کوالٹی کی ضروریات اور طریقے

عام طور پر، کے لئے ڈائی کاٹنے کے معیار کی ضروریاتخود چپکنے والے لیبلاس کا خلاصہ اس طرح کیا جا سکتا ہے: ڈائی کاٹنے والا چاقو چپکنے والی تہہ کو کاٹتے ہوئے سلیکون آئل کی تہہ کو نقصان نہیں پہنچاتا، جسے "پریسائز ڈائی کٹنگ" بھی کہا جاتا ہے، جیسا کہ تصویر میں دکھایا گیا ہے۔ تاہم، اصل ڈائی کٹنگ پروڈکشن میں، ڈائی کٹنگ کا معیار اکثر ڈائی کٹنگ کے طریقہ کار، آلات کی درستگی، ڈائی کٹنگ ٹول سے متاثر ہوتا ہے۔خود چپکنے والیمواد، اور دیگر عوامل، اس مثالی صورت حال کو حاصل کرنے کے لئے مشکل ہے.

اس وقت، لیبل پرنٹنگ انڈسٹری بنیادی طور پر فلیٹ ڈائی کٹنگ اور راؤنڈ ڈائی کٹنگ دو طریقے استعمال کرتی ہے۔ ڈائی کٹنگ کوالٹی کے نقطہ نظر سے، گول ڈائی کٹنگ کے واضح فوائد ہیں: ڈائی کٹنگ کی اعلی درستگی اور پروسیسنگ کی اعلی کارکردگی۔

ڈائی کٹنگ کے معیار کو متاثر کرنے والے اہم عوامل

1. ڈائی کٹنگ کوالٹی پر لیبل چہرے کے مواد کا اثر

فی الحال، عام طور پر استعمال کیا جاتا ہےخود چپکنے والی سطح کا موادبنیادی طور پر کاغذ اور فلم کی دو قسمیں ہیں۔ عام کاغذی مواد بنیادی طور پر پودوں کے ریشوں اور فلرز پر مشتمل ہوتے ہیں، جو کہ مرنے میں نسبتاً آسان ہوتے ہیں، عام طور پر شاذ و نادر ہی ڈائی کٹنگ کوالٹی کے مسائل کا باعث بنتے ہیں، جبکہ فلمی مواد خاص طور پر مضبوط سختی کی وجہ سےپیئٹی مواد, ڈائی کاٹنے میں اور دیگر مسائل کے ذریعے کاٹنا آسان ہے.

لہذا، ڈائی کٹنگ چاقو کے انتخاب میں، بلیڈ کی سختی کے علاج کا انتخاب کرنا چاہیے، بہترین 58 راک ویل سختی یا اس سے زیادہ تک پہنچ سکتا ہے، اور بلیڈ کا زاویہ 32 ڈگری ~ 75 ڈگری کے درمیان بہترین ہے، جتنا چھوٹا زاویہ تیز ہوگا۔ بلیڈ، فلم کے ذریعے کاٹنا بھی آسان ہے۔

2. ڈائی کاٹنے کے معیار پر چپکنے والی اشیاء کا اثر

میں استعمال ہونے والی چپکنے والی چیزیںخود چپکنے والا لیبلمواد کو دو قسموں میں تقسیم کیا جا سکتا ہے: ایکریلک پانی پر مبنی ایمولشنز اور ربڑ پر مبنی گرم پگھلنے والے چپکنے والے۔ ان میں، ایکریلک پانی پر مبنی لیٹیکس ہم آہنگی چھوٹی ہے، آسان ڈائی کٹنگ، ڈائی کٹنگ ٹولز، ڈائی کٹنگ ماحول کوئی خاص ضرورت نہیں ہے، بہتر ڈائی کٹنگ کوالٹی کو یقینی بنا سکتا ہے۔ گرم پگھلنے والی چپکنے والی انٹرمولیکولر ہم آہنگی بڑی ہوتی ہے، ڈائی کٹنگ کے عمل کی ضرورت زیادہ ہوتی ہے، اس لیے عام ڈسچارج کو یقینی بنانے کے لیے چپکنے والی پرت کو مکمل طور پر کاٹ دینا چاہیے، بصورت دیگر لیبل بیکنگ پیپر سے ہٹا دیا جائے گا۔

3. ڈائی کٹنگ کوالٹی پر بیکنگ پیپر کا اثر

یقینی بنائیںبیکنگ پیپر کا چپٹا پنڈائی کٹنگ کے معیار کو یقینی بنانے میں ایک بہت اہم عنصر ہے، خاص طور پر سرکلر ڈائی کاٹنے کے عمل کے استعمال میں خاص طور پر اہم ہے۔ کیونکہ ڈائی کٹنگ چاقو کی اونچائی ڈائی کٹنگ پلیٹ کی بنیاد کے اوپر بیکنگ پیپر کی موٹائی سے طے کی جاتی ہے، اگر بیکنگ پیپر فلیٹ نہیں ہے، موٹائی یکساں نہیں ہے، تو علاقے کا کچھ حصہ چاقو کے کنارے دکھائی دے گا۔ پشتارہ کاغذ کے ذریعے کاٹ، سطح مواد کے رجحان کے ذریعے کاٹ، فضلہ ہٹانے کے عمل مصیبت لاتا ہے.

4. ڈائی کٹنگ ٹولز کا ڈائی کٹنگ کوالٹی پر اثر

راؤنڈ ڈائی کٹنگ کے لیے، ڈائی کٹنگ چاقو اور نیچے کے رولرس لائن کے رابطے سے تعلق رکھتے ہیں، جب تک کہ رابطہ لائن پر دو پوائنٹس کے دباؤ کو کنٹرول کیا جائے، آپ ڈائی کٹنگ پریشر کی مستقل مزاجی کو برقرار رکھ سکتے ہیں، لہذا ڈائی کاٹنے کی درستگی فلیٹ ڈائی کٹنگ سے کہیں زیادہ ہے۔

مندرجہ بالا عوامل کے علاوہ، ڈائی کٹنگ کے معیار کا تعلق آپریٹر کی تکنیکی سطح، ورکشاپ کا ماحول، جامد بجلی، ڈائی کٹنگ مشین کی درستگی سے بھی ہے۔