ٹاپ ٹین وجوہات جو ڈائی کٹنگ فلائنگ بیکنز کی طرف لے جانے میں آسان ہیں، آپ کتنی جانتے ہیں؟

ڈائی کٹنگ کے عمل میں ایک ناگزیر کڑی ہے۔خود چپکنے والا لیبلپروسیسنگ، اور یہ ایک اہم لنک بھی ہے جسے لیبل پرنٹنگ انٹرپرائزز کے ٹیکنیکل ڈیپارٹمنٹ نے آسانی سے نظر انداز کر دیا ہے۔ ڈائی کٹنگ اثر کا معیار گاہک کے تجربے کو براہ راست متاثر کرے گا، جن میں سے، ڈائی کٹنگ فلائنگ لیبل ایک عام موضوع ہے، اور یہ ایک بڑا مسئلہ بھی ہے جو اکثر لیبل پرنٹنگ کمپنیوں کو متاثر کرتا ہے۔ تو، ڈائی کٹنگ فلائنگ بیکنز کی مخصوص وجوہات کیا ہیں؟

01 ڈائی کٹنگ گہرائی کافی نہیں ہے۔

اگر ڈائی کاٹنے والا چاقو سطح کے مواد کو مکمل طور پر نہیں کاٹتا ہے، تو فضلہ کا کنارہ آسانی سے لیبل کو دور کر سکتا ہے اور "فلائنگ اسٹینڈرڈ" کا واقعہ رونما ہو گا۔ اس کے علاوہ، ڈائی کاٹنے والی چاقو چپکنے والی پرت کو مکمل طور پر نہیں کاٹتی ہے، یہ بھی فضلہ اتارنے کے رجحان کا سبب بنے گی، کیونکہ فضلہ کے کنارے کے نیچے چپکنے والی لیبل کے نیچے چپکنے والی چیز پر قائم رہتی ہے، اور لیبل کو وقفے وقفے سے اٹھایا جائے گا۔ تار ڈرائنگ رجحان واقع ہو جائے گا.

02 ڈائی کٹنگ کے بعد چپکنے والی ریفلکس

جب محیطی درجہ حرارت زیادہ ہوتا ہے تو، چپکنے والی کی روانی کو بڑھایا جاتا ہے، اگر ڈائی کٹنگ اسٹیشن اور ویسٹ ڈسچارج اسٹیشن ایک دوسرے سے دور ہیں، تو اصل کٹ چپکنے والی پرت کو ریفلوکس آسنجن بنانا آسان ہے، اس وقت اس کی پوزیشن ویسٹ سائیڈ بینڈ کا لیبل طے نہیں ہے، اور بیلٹ کے نشانات کی تعداد کم و بیش ہے۔ لیبل کو خارج ہونے والے کنارے سے الگ کرتے وقت، ڈرائنگ کا ایک نمایاں رجحان دیکھا جا سکتا ہے۔ یہ چپکنے والی پرت کے کاٹے نہ جانے کی وجہ سے تار ڈرائنگ کے رجحان سے ملتا جلتا ہے، اور دونوں کو رنگنے کے طریقے سے پہچانا جا سکتا ہے: چپکنے والے ریفلکس کا لیبل، ڈائی کٹنگ گہرائی نسبتاً گہری ہے، اور ڈائی کٹنگ چاقو بیکنگ پیپر کی سلیکون آئل پرت کی سطح پر نشانات دیکھے جا سکتے ہیں۔ اگر چپکنے والی تہہ پوری طرح سے نہیں کٹی ہے تو، ڈائی کٹنگ گہرائی نسبتاً کم ہے، اور بیس پیپر پر سلیکون آئل لیئر کی سطح پر چاقو کا نشان بھی بہت کم ہے، یا چاقو کا نشان بالکل بھی نظر نہیں آتا ہے۔ چپکنے والی تہہ مکمل طور پر کٹی ہوئی نہیں ہے یا چپکنے والی ریفلوکس چپکنے والی ہے، اور فضلہ خارج ہونے والا کنارے لیبل کو بے قاعدگی سے اوپر لے آئے گا، اس وقت، ڈائی کٹنگ اسٹیشن اور ویسٹ ڈسچارج اسٹیشن کے درمیان فاصلہ کم کریں، جو بہت حد تک کم کر سکتا ہے۔ چپکنے والی ریفلوکس کا امکان۔ خارج ہونے والے زاویہ میں اضافہ تار ڈرائنگ کی موجودگی کو کم کر سکتا ہے. چھوٹے سائز کا ویسٹ رولر اور فضلہ کا بڑا زاویہ فضلے کے کنارے کو ایک خاص حد تک جلدی سے چھیل سکتا ہے، لیبل چپکنے والی پرت کے ساتھ اس کے چپکنے کو کم کر سکتا ہے، اور لیبل اور فضلے کے کنارے کو الگ کرنے میں مدد کرتا ہے۔

03 ڈائی کاٹنے والا چاقو خراب ہے۔

جب فضلہ کے کنارے سے لایا جانے والا لیبل ہمیشہ اسی پوزیشن میں ہوتا ہے، تو لیبل کو فضلے کی طرف سے احتیاط سے ہٹایا جا سکتا ہے، جب لیبل کو فضلہ کی طرف سے ہٹایا جاتا ہے تو چپکنے کی پوزیشن کو احتیاط سے دیکھنے کے لیے میگنفائنگ گلاس کا استعمال کریں، اگر ایک کاغذی ریشہ ہے جسے کھینچ لیا گیا ہے، عام طور پر یا تو ڈائی کٹر کا نشان ہوتا ہے، یا ڈائی کٹر کند ہوتا ہے، یا یہاں دباؤ کی پوزیشن گھٹ جاتی ہے۔ یہ ڈائی کاٹنے والے چاقو کے مسئلے کی وجہ سے ہے، جس کی وجہ سے سطح کے مواد کو ناکافی طور پر کاٹ دیا جاتا ہے، اور لیبل کو کچرے کے کنارے سے لے جایا جاتا ہے، اس صورت حال کی طرح جہاں سر اور دم میں خلا ہوتا ہے۔ مرنے کا چاقو.

04 فضلہ کی طرف کا رقبہ بہت بڑا ہے۔

گول، ڈرم کی شکل کے یا کچھ خاص شکل والے لیبلز کے لیے، لیبل کے علاقے میں فضلہ کے کنارے کے علاقے کا تناسب جتنا زیادہ ہوگا، فضلہ کے دوران لیبل پر فضلہ کے کنارے کو کھینچنے کی طاقت اتنی ہی زیادہ ہوگی، اور اسے ہٹانا اتنا ہی آسان ہوگا۔ لیبل ڈائی کٹنگ نائف ورژن کے فضلے کے کنارے پر بلیڈ شامل کرنا فضلہ کے دوران قوت کو منتشر کر سکتا ہے، اور لیبلنگ کا مسئلہ پیدا کرنا آسان نہیں ہے۔

05 خود چپکنے والی کی چھیلنے کی قوت کم ہے۔

خود چپکنے والی کم چھیلنے والی قوت ڈائی کاٹنے اور وصول کرنے کے عمل کے دوران "اڑنے کا نشان" پیدا کرے گی۔ خود چپکنے والی کم چھیلنے کی طاقت کی دو اہم وجوہات ہیں: (1) خود چپکنے والے مواد کی چھیلنے کی قوت اصل میں کم ہوتی ہے، یا خود چپکنے والے مواد کو زیادہ دیر تک ذخیرہ کیا جاتا ہے، تاکہ چپکنے والی اور سلیکون تیل کی تبدیلی. (2) ذخیرہ کرتے وقت، خود چپکنے والی کا درجہ حرارت بہت کم ہوتا ہے، منجمد چپکنے والی کو پروسیسنگ کے دوران پگھلا نہیں جاتا، یا پروسیسنگ سائٹ کا درجہ حرارت بہت کم ہوتا ہے، تاکہ سخت چپکنے والی پرت اور بیکنگ پیپر کو چپکایا جاسکے۔ بدتر ہو جاتا ہے.

06 لیبل پیپر کی موٹائی اور سختی بڑی ہے۔

لیبل کا کاغذ جتنا موٹا یا گھنا ہوگا، نسبتی لحاظ سے سختی اتنی ہی زیادہ ہوگی۔ زیادہ سختی والے مواد کو ایک لیبل میں کاٹنے کے بعد، نسبتاً چھوٹے قطر کے گائیڈ رولر سے گزرتے وقت، ہیڈر اور بیکنگ پیپر کو الگ کرنا اور "اڑنے والے نشان" کو چھوڑنا آسان ہوتا ہے۔ خودکار لیبلنگ کے کاغذ کو کھانا کھلانے کے عمل میں لیبل یا "فلائی دی مارک" کا رجحان۔ لہذا، بڑی موٹائی کے ساتھ لیبل والے مواد (جیسے پرتدار لیبل کی موٹائی نسبتاً بڑی ہے)، زیادہ سختی اور زیادہ کثافت چھوٹے سائز کے لیبل بنانے کے لیے موزوں نہیں ہے۔

07 ڈائی کٹنگ نائف ٹیپ لیبل کے ارد گرد پہلے سے چھیلنے کا سبب بنتی ہے۔

اگر ڈائی کٹنگ نائف چپکنے والی پرت کو کاٹتے وقت چپکنے والی پر چپک جاتی ہے، جب ڈائی کاٹنے والی چاقو کو اٹھایا جاتا ہے، تو لیبل کو بیکنگ پیپر کے ارد گرد (جزوی) ایک ہی وقت میں لے جانا آسان ہوتا ہے، جس سے پہلے سے چھیلنے والی حالت بن جاتی ہے۔ . نسبتاً، چھوٹے سائز کے لیبل فضلے کو ریوائنڈنگ کے عمل میں "اڑنے والے لیبلز" کا زیادہ شکار ہوتے ہیں۔

08 ریباؤنڈ سپنج غلط استعمال ہوا ہے۔

متعلقہ لیبل والے حصے کی ڈائی کٹنگ نائف پلیٹ پر ریباؤنڈ سپنج لگائیں، جو ڈائی کٹنگ چاقو کے پیچھے ہٹنے پر لیبل کو دبا سکتا ہے اور لیبل کو پہلے سے چھیلنے سے روک سکتا ہے۔ دوسری طرف، خارج ہونے والے کنارے پر ریباؤنڈ سپنج لگانے کی ضرورت نہیں ہے، تاکہ فضلہ کے کنارے کو پہلے سے چھلکا جا سکے اور لائنر سے چھٹکارا حاصل کرنا آسان ہو۔ ریباؤنڈ سپنج کا درست استعمال ڈائی کٹنگ ویسٹ کو ہموار بنا سکتا ہے اور چھوٹے لیبل "فلائنگ مارک" کے امکان کو بہت حد تک کم کر سکتا ہے۔ فلیٹ ڈائی کٹنگ نائف ورژن پر ایک نیوٹرل ریباؤنڈ سپنج نصب کیا جانا چاہیے۔

09 محیط درجہ حرارت کم ہے۔

بہت کم محیطی درجہ حرارت بھی "اڑنے والے ہدف" کا سبب بن سکتا ہے۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ کم درجہ حرارت جمنے سے چپکنے والی چیزوں کو سخت اور فلم نما مواد کو سخت کر دیتا ہے اور موڑنا آسان نہیں ہوتا ہے۔ چپکنے والی سخت ہونے کے بعد، چپکنے والی اور بیکنگ پیپر کے درمیان چپکنے والی حالت خراب ہو جاتی ہے اور چھیلنے کی قوت کم ہو جاتی ہے۔ ان میں سے زیادہ تر "فلائنگ لیبلز" ڈائی کٹنگ وائنڈنگ یا چھوٹے رولز کی کٹائی اور خودکار لیبلنگ کے دوران ہوتے ہیں۔

10 لیبل لیمینیشن کا تناؤ اونچی طرف ہے۔

پرتدار لیبل کے بعد، اگر پرتدار فلم کا تناؤ بہت بڑا ہے، تو فلم کو کھینچا جائے گا، جس کی وجہ سے جامع فلم سطحی مواد کی طرف گھم جائے گی، اور ڈائی کٹنگ اور سکریپنگ کے بعد سنگل لیبل نقصان کی وجہ سے الٹ جائے گا۔ ارد گرد کے مواد کی شمولیت ایک "اڑنے والے ہدف" کا سبب بنی۔ اس قسم کا "فلائنگ مارک" زیادہ تر سمیٹنے یا خودکار لیبل لگانے کے عمل میں ہوتا ہے۔ اس طرح کے مسائل سے بچنے کے لیے، لیمینیٹ کے تناؤ کی جانچ کرتے وقت، ڈائی کٹنگ اور ڈسچارجنگ کے بعد لیمینیٹ شدہ لیبل کو بیکنگ پیپر سے براہ راست نہیں ہٹایا جانا چاہیے، بلکہ خودکار لیبلنگ مشین کے لیبلنگ کے طریقہ کار کی نقل کرنا چاہیے، بیکنگ پیپر کو کرل کرنا چاہیے۔ لیبل کو بیکنگ پیپر سے باہر دھکیلنے کے لیے، اور پشڈ لیبل چپکنے والی سائیڈ کو قدرتی طور پر پہلے سے تیار فلیٹ بیکنگ پیپر سلیکون پرت کی سطح پر گرا دیں۔ مناسب لیمینیشن تناؤ کو کنٹرول کرنے والے لیبل قدرتی طور پر سلیکون کی تہہ کی سطح پر چپٹے پڑتے ہیں، جب کہ اعلی لیمینیشن تناؤ والے لیبل دونوں سروں پر سطحی مواد کی طرف لپکتے ہیں۔