لیبل پرنٹنگ میں جامد بجلی کا اثر اور حل

کیا آپ نے کبھی اس عمل میں جامد بجلی کا سامنا کیا ہے؟پرنٹنگ لیبل? کیا یہ آپ کو پریشان کرتا ہے؟ تو آئیے لیبل پرنٹنگ میں جامد بجلی کے اثرات اور حل متعارف کراتے ہیں۔ مجھے یقین ہے کہ اس مضمون کو پڑھنا آپ کے لیے بہت مددگار ثابت ہوگا۔

روزمرہ کی پیداوار اور زندگی میں، ہر قسم کی اشیاء حرکت یا رگڑ کی وجہ سے جامد بجلی پیدا کرنے کا امکان رکھتی ہیں۔ اسی طرح، لیبل پرنٹنگ کے عمل میں متواتر اثرات، رگڑ، رابطہ اور علیحدگی کے لنکس ہوتے ہیں، جس کی وجہ سے لیبل پرنٹنگ کے عمل میں شامل تقریباً تمام اشیاء جامد بجلی لے جاتی ہیں، جس سے لیبل پرنٹنگ کے عمل میں کافی پریشانی ہوتی ہے۔ یہ نہ صرف لیبل پرنٹنگ کے معیار کو سنجیدگی سے متاثر کرے گا بلکہ بعض اوقات حفاظتی حادثات کا سبب بھی بنتا ہے، جس سے لیبل پرنٹنگ اداروں کو غیر ضروری نقصان ہوتا ہے۔ لہذا، پرنٹنگ میں جامد بجلی کو ختم کرنا موجودہ لیبل پرنٹنگ انڈسٹری میں سب سے اہم مسائل میں سے ایک بن گیا ہے.

جامد بجلی کے اثرات

1. substrate سطح electrostatic پرنٹنگ کے معیار اور پرنٹنگ کی کارکردگی کو متاثر کرنے کے لئے آسان

مختلف قسم کے سبسٹریٹس جیسے کاغذ اور فلم اکثر لیبل پرنٹنگ میں استعمال ہوتے ہیں۔ رگڑ اور تصادم کے بعد، جامد بجلی اکثر سطح پر جمع ہو جاتی ہے۔ کاغذ کے ملبے اور ہوا میں تیرنے والی دھول کے یہ الیکٹرو اسٹاٹک جذب، نجاست، اس طرح سیاہی کی عام منتقلی، پرنٹ کی پیداوار "دھنک" اور دیگر معیار کے مسائل کو متاثر کرتے ہیں۔ اعلی سطح کی صفائی کے تقاضوں کے ساتھ کچھ طباعت شدہ مادے کے لیے، اگر کاغذ کے ملبے، دھول اور نجاست سے گندے دھبے بنتے ہیں، تو بڑی تعداد میں غیر مستند مصنوعات ہوں گی، جس سے پرنٹنگ اداروں کو بہت زیادہ نقصان پہنچے گا۔

اس کے علاوہ، سنگل شیٹ لیبل پرنٹنگ کے عمل میں، جامد بجلی کے اثر و رسوخ کی وجہ سے، کئی شیٹس یا کاغذ کا ایک ڈھیر مضبوطی سے ایک ساتھ چپک جاتا ہے، جسے الگ کرنا اور صاف کرنا مشکل ہوتا ہے۔ یہ اکثر پرنٹنگ کے دوران کاغذ کی دو یا ایک سے زیادہ شیٹس کو چوسنے کا باعث بنتا ہے، یا یہ رجحان کہ کاغذ کو چوسا نہیں جا سکتا، جس سے پرنٹنگ کی کارکردگی بری طرح متاثر ہوتی ہے۔

تاہم، ڈرم لیبل پرنٹنگ کے لیے، پرنٹنگ کا مواد ان وائنڈنگ پوائنٹ سے ریوائنڈنگ پوائنٹ تک چلتا ہے۔ پرنٹنگ کے عمل میں، پرنٹنگ مواد ایک بڑے علاقے میں پھیلا ہوا ہے. اگر پرنٹنگ مواد کی سطح پر جامد بجلی ہے، تو یہ ہوا میں موجود دھول کے ذرات پر قائم رہے گی، خاص طور پر حفاظتی فلم کے لیبل کے لیے، جو طباعت شدہ مادے کے معیار کو سنجیدگی سے متاثر کرے گی۔

2. جامد بجلی کے ساتھ پرنٹنگ سیاہی پرنٹنگ کے معیار کو متاثر کرتی ہے۔

میش پرنٹنگ میں، اگر ٹرانسفر میں الیکٹرو اسٹیٹک سیاہی خارج ہو جاتی ہے، تو یہ پرنٹ پر ایک "الیکٹرو سٹیٹک انک سپاٹ" بن سکتی ہے، جس سے ایسا لگتا ہے کہ سیاہی کی روانی اچھی نہیں ہے اور سیاہی یکساں نہیں ہے۔ فیلڈ پرنٹنگ میں، الیکٹرو اسٹاٹک سیاہی اکثر طباعت شدہ مادے کے کنارے سے خارج ہوتی ہے، اور دھندلا ہوا کنارہ "انک وِسکر" کی طرح گڑبڑانا آسان ہوتا ہے، جس کے نتیجے میں زیادہ پرنٹنگ انحراف ہوتا ہے۔

3. جامد بجلی آلہ کو نقصان پہنچا سکتی ہے۔

طباعت شدہ مادے کی سطح پر الیکٹرو اسٹیٹک چارج کی ایک بڑی مقدار جمع ہونے کی وجہ سے، بعد میں سٹرپنگ، ریوائنڈنگ اور دیگر لنکس میں، پرنٹ شدہ مادے کا الیکٹرو اسٹاٹک ڈسچارج فوٹو الیکٹرک کریکشن سسٹم اور آلات کے برقی مقناطیسی کنٹرول سسٹم کو تباہ کر دے گا، اس طرح حتمی لیبل پروڈکٹ کے معیار کو متاثر کرتا ہے۔

4. جامد بجلی آگ اور یہاں تک کہ ہلاکتوں کا سبب بن سکتی ہے۔

لیبل پرنٹنگ کے عمل میں، تیز رفتار اور بار بار رگڑ اور چھیلنے سے سبسٹریٹ کی سطح مسلسل جامد بجلی پیدا کرتی ہے۔ جامد بجلی کے مسلسل جمع ہونے سے، حتمی وولٹیج دسیوں ہزار وولٹ تک پہنچ سکتا ہے، اور دسیوں ہزار وولٹ کا ہائی وولٹیج ہوا کو آسانی سے خراب کر دے گا، جس سے بجلی کا جھٹکا یا آگ لگ سکتی ہے۔ اس کے علاوہ، جب سیاہی کا الیکٹرو اسٹاٹک وولٹیج بہت زیادہ ہوتا ہے، تو یہ سیاہی کو بھی بھڑکا سکتا ہے، نامیاتی سالوینٹ آگ، لائیو انک آپریٹر کو جھٹکا دے گی، جو آپریٹر کی حفاظت کے لیے براہ راست خطرہ ہے۔ ہر سال، چین میں لیبل پرنٹنگ کی صنعت جامد بجلی کی وجہ سے بہت سے حفاظتی حادثات کا سبب بنے گی، جس سے بہت زیادہ نقصان ہوتا ہے۔

جامد بجلی کو کیسے ختم کیا جائے۔

میںلیبل پرنٹنگعمل، جامد بجلی پیدا کرنے کے لئے انتہائی آسان ہے، اور ہر جگہ، لیبل پرنٹنگ کمپنیوں سے بچنے اور جامد بجلی کو ختم کرنے کے لئے کس طرح ہونا چاہئے؟ درج ذیل نکات حوالہ اور حوالہ کے لائق ہیں۔

1. پرنٹنگ مشین گراؤنڈ کرنا

جامد بجلی کو ختم کرنے کا سب سے آسان طریقہ گراؤنڈ کرنا ہے، یعنی پرنٹنگ مشین کو تار اور زمین کے رابطے کے ذریعے، تاکہ یہ زمین کے برابر ہو، الیکٹرو سٹیٹک چارج زمین کے ذریعے لیک ہو جائے گا۔

2. پرنٹنگ ورکشاپ کے درجہ حرارت اور نمی کو کنٹرول کریں۔

پرنٹنگ شاپ کے درجہ حرارت اور نمی کو کنٹرول کرنا جامد بجلی کو روکنے اور ختم کرنے کا ایک آسان اور موثر طریقہ ہے۔ پرنٹنگ شاپ کے درجہ حرارت کو ایڈجسٹ کرکے، ہوا کی نسبتہ نمی کو بڑھا کر، آپ سبسٹریٹ کی سطح کی برقی چالکتا کو بہتر بنا سکتے ہیں، چارج کے رساو کو تیز کر سکتے ہیں۔ 18 ~ 25 ڈگری لیبل پرنٹنگ ورکشاپ درجہ حرارت مناسب ہے، 60 فیصد میں رشتہ دار نمی سب سے زیادہ مناسب کے 70 فیصد. اگر درجہ حرارت بہت زیادہ ہے، رشتہ دار نمی بہت کم ہے، ورکشاپ کا ماحول بہت خشک ہو جائے گا، جامد بجلی کو ختم کرنے میں کردار ادا نہیں کر سکتا؛ درجہ حرارت بہت کم ہے تو، رشتہ دار نمی بہت زیادہ ہے، یہ حتمی overprint کو متاثر، سبسٹریٹ پانی جذب اخترتی کی قیادت کر سکتے ہیں. لہذا، پرنٹنگ ورکشاپ میں درجہ حرارت اور نمی کنٹرول سسٹم یا humidifier نصب کیا جانا چاہئے، ہمیشہ پرنٹنگ ورکشاپ کے درجہ حرارت اور نمی کی نگرانی کریں، صرف اسے ایک مناسب حد میں کنٹرول کرنے کے لئے، جامد بجلی کو ختم کرنے میں مؤثر کردار ادا کرسکتا ہے.

3. سیاہی میں antistatic ایجنٹ یا isopropyl الکحل شامل کریں۔

سیاہی میں جامد بجلی کی پیداوار اور جمع ہونے کو کم کرنے کے لیے سیاہی میں antistatic ایجنٹ یا isopropyl الکحل شامل کریں۔ میں زیادہ antistatic ایجنٹ کے استعمال کی سفارش کرتا ہوں، کیونکہ بہت زیادہ isopropyl الکحل سیاہی "اینٹی سلیگ" کی قیادت کرے گا. آئسوپروپل الکحل کے اضافے پر بہت سی پیشہ ورانہ کتابیں 2 فیصد سے زیادہ نہیں ہیں، لیکن مشق نے ثابت کیا ہے کہ اس مقدار سے کہیں زیادہ اس کے اضافے کی مقدار واقعی اینٹی سٹیٹک کا اثر ادا کرے گی۔

4. substrate کے antistatic ایجنٹ علاج

antistatic ایجنٹ علاج ٹیکنالوجی بنیادی طور پر antistatic ایجنٹ (سرفیکٹنٹ) ٹیکنالوجی یا کوٹنگ ٹیکنالوجی کے اضافے کے ذریعے، سبسٹریٹ اور دیگر چارج شدہ جسم کی سطح جاذب آئنوں کو دینے کے لیے ہے، تاکہ اس میں ہائیڈرو فیلک ہو۔ ہوا سے نمی جذب کرکے، سبسٹریٹ مزاحمت کو کم کرتا ہے اور چالکتا بڑھاتا ہے، جس سے جامد چارجز کے جمع ہونے کا امکان کم ہوتا ہے۔ ان میں سے، اضافی علاج کی ٹیکنالوجی تھرمو پلاسٹک رال کے ساتھ ملا ہوا antistatic ایجنٹ کا ایک خاص تناسب شامل کرنا ہے، اور antistatic concentrated masterbatch کے استعمال میں پگھلنے، اختلاط، دانے دار اور دیگر عملوں کے ذریعے مختلف قسم کے additives کو شامل کرنا ہے۔ ضروری ارتکاز کو پتلا کیا جا سکتا ہے. کوٹنگ کی قسم کے اینٹی سٹیٹک ایجنٹ ٹریٹمنٹ ٹیکنالوجی اینٹی سٹیٹک کوٹنگز سے بنے آئنک سرفیکٹینٹس ہیں، جو جامد چارجز کو جمع ہونے سے روکنے کے لیے پلاسٹک فلموں کی سطح پر لیپت ہیں۔ مختصر میں، antistatic ایجنٹ علاج ٹیکنالوجی رال یا substrate میں ترمیم کرنے کا ایک طریقہ ہے، ایک زیادہ مکمل اور کامل antistatic ٹیکنالوجی کو تسلیم کیا جاتا ہے.

5. جامد بجلی ایلیمینیٹر کی تنصیب

الیکٹرو اسٹاٹک ایلیمینیٹر کے ذریعے پیدا ہونے والے آئن چارج شدہ جسم پر چارج کو بے اثر کر سکتے ہیں تاکہ جامد بجلی کو ختم کیا جا سکے۔ الیکٹرو سٹیٹک ایلیمینیٹر میں ایک بیرونی وولٹیج الیکٹرو سٹیٹک ایلیمینیٹر، خود سے خارج ہونے والا الیکٹرو سٹیٹک ایلیمینیٹر، تین قسم کے ڈیہومیڈیفائرز کے تابکار عناصر ہوتے ہیں۔ بیرونی وولٹیج electrostatic eliminator کے استعمال میں لیبل پرنٹنگ، ہائی وولٹیج کی سوئی یا پتلی تار الیکٹروڈ بیرونی درخواست کے ذریعے ہے، جامد بجلی کے اصول کو ختم کرنے کے لئے آئنوں کو پیدا کرنے کے لئے کورونا خارج ہونے والے مادہ کی موجودگی.

مختصر میں، لیبل پرنٹنگ انٹرپرائزز کو ہمیشہ توجہ دینا چاہئے اور جامد بجلی کی وجہ سے ہونے والے نقصان کو روکنا چاہئے، اصل صورتحال کے مطابق جامد بجلی کی روک تھام اور کنٹرول میں اچھا کام کرنے کے لئے، اور چیک کرنے کے لئے ذمہ دار شخص کی طرف سے، کو ختم کرنے کے لئے. جامد بجلی کی وجہ سے پرنٹ شدہ مادے کا معیار اور محفوظ پیداوار کو خطرہ۔

اگر آپ کے کوئی مزید سوالات ہیں تو براہ کرمیہاں کلک کریں، یاہمارے اسٹیکر ماہرین سے رابطہ کریں۔