اسٹیکر لیبل لیمینیشن جھریاں، بلبلے، آسانی سے حل کرنے کے لیے چند تجاویز!

لیمینیشن سطح کو ختم کرنے کے زیادہ عام عمل میں سے ایک ہے۔خود چپکنے والا لیبلپرنٹنگ، کوئی نیچے کی فلم، نیچے کی فلم، پری لیپت فلم، UV چپکنے والی فلم اور دیگر اقسام نہیں ہیں، جو لیبل کے پہننے کی مزاحمت، پانی کی مزاحمت، گندگی کے خلاف مزاحمت، کیمیائی سنکنرن مزاحمت اور دیگر خصوصیات کو بہتر بنانے میں مدد کرتی ہے۔

اگرچہ لیمینیشن مؤثر طریقے سے لیبل گریڈ کو بہتر بنا سکتی ہے، لیکن لیمینیشن کے عمل میں، اکثر کچھ لیمینیشن کے مسائل کا سامنا کرنا پڑتا ہے، جیسے جھریاں، بلبلے، کرلنگ وغیرہ، مصنوعات کے معیار کو متاثر کرتے ہیں، جس کے نتیجے میں منفی نتائج برآمد ہوتے ہیں۔ تو، خراب لیمینیشن کے مسائل کی وجوہات کیا ہیں؟ لیمینیشن کے مسائل کی موجودگی سے کیسے بچیں؟

پرتدار تہوں

ناہموار پریشر رولر

زیادہ ترخود چپکنے والے لیبلBOPP اور PET میٹریل کے ساتھ پرتدار ہیں، اور فلم کو سلیکون یا پولیوریتھین پریشر رولر کے ذریعے پرنٹ شدہ مواد کی سطح پر لگایا جاتا ہے۔ اس وقت، اگر پریشر رولر فلیٹ نہیں ہے، تو یہ لیمینیٹ کرتے وقت ناہموار دباؤ کا باعث بنے گا، ایک زیادہ عام رجحان یہ ہے کہ دباؤ "ایک طرف بڑا اور دوسری طرف چھوٹا" ہوتا ہے، جب لیمینیٹ کرتے وقت فلم کو نچوڑا جاتا ہے۔ دباؤ کی طرف دباؤ کی طرف، جس کے نتیجے میں تہوں کو ٹکڑے ٹکڑے کرنا پڑتا ہے۔

ہم رولر کے دونوں سروں پر دباؤ کو متوازن کرنے کے لیے پریشر رولر کے دونوں سروں پر اسپرنگ کو ایڈجسٹ کر سکتے ہیں۔ مخصوص مشق یہ ہے: پریشر رولر کے دونوں سروں میں سٹاپ کی موٹائی 0.1 ملی میٹر کا استعمال کریں، دباؤ کو محسوس کریں، دباؤ کا کون سا سرا سپرنگ پریشر کے اوپر چھوٹا ہے جب تک توازن کے لئے دباؤ.

پریشر رولر کی سطح کی عمر بڑھ رہی ہے۔

چونکہ پولیوریتھین مواد عمر بڑھنے کے لیے نسبتاً آسان ہے، لیمینیٹنگ پریشر رولر طویل عرصے کے ساتھ سطح کو بڑھاپے، کریکنگ، سختی اور دیگر مسائل کا سامنا کرنا پڑے گا، لیمینیٹنگ فلم میں اس قسم کا پریشر رولر چھوٹے تہوں کا باعث بنتا ہے، آسانی سے پتہ نہیں چلتا۔ ننگی آنکھ کی طرف سے، اس طرح بڑے معیار کے مسائل کی وجہ سے.

ناہموار تناؤ

بعض اوقات ناہموار تناؤ بھی آسانی سے لیمینیشن کریز کا باعث بن سکتا ہے۔ یہاں ذکر کیا گیا ناہموار تناؤ فلمی مواد، پرنٹنگ میٹریل، یا پرنٹنگ کے سامان کا مسئلہ ہو سکتا ہے۔ ٹکڑے ٹکڑے کرنے کے عمل میں، اگر مواد "ڈھیلا طرف اور تنگ طرف"، اس کی وجہ سے کوئی فرق نہیں پڑتا، اس کی بیرونی کارکردگی بہت واضح ہے، یعنی، کشیدگی کے سائز کے دونوں اطراف کا مواد واضح طور پر متضاد ہے، تو ہم اپنی انگلیوں کا استعمال کرتے ہیں. دونوں اطراف پر مواد کو دبانے کے لئے ظاہر ہے تنگ طرف اور ڈھیلے طرف محسوس کرے گا. ایک بار ایسا ہونے کے بعد، لیمینیشن فولڈز کی طرف لے جانا آسان ہے، اور زیادہ واضح بڑے فولڈز ہیں، ہمیں سامان کو ایڈجسٹ کرنے یا حل کرنے کے لیے مواد کو تبدیل کرنے کی ضرورت ہے۔

یہ خاص طور پر نوٹ کیا جانا چاہئے کہ تمام پرنٹنگ آلات میں تناؤ ایڈجسٹمنٹ ڈیوائس نہیں ہوتی ہے ، تناؤ ایڈجسٹمنٹ ڈیوائس کا سامان ہوتا ہے ، آپ مجموعی یا مقامی تناؤ کو ایڈجسٹ کرکے مسئلہ حل کرنے کی کوشش کر سکتے ہیں۔ کوئی تناؤ ایڈجسٹمنٹ ڈیوائس کا سامان، عام طور پر مسئلہ کو حل کرنے کے لئے مواد کو تبدیل کرنے کی ضرورت ہے.

فلم سیلف ڈیفیکٹ

کچھ فلمی مواد فطری طور پر خراب ہوتے ہیں جب وہ فیکٹری سے نکلتے ہیں، ان پر چھوٹے تہوں کے ساتھ، اور ان کا اکثر ننگی آنکھ سے آسانی سے پتہ نہیں چل پاتا، جس کی وجہ سے پیداواری عمل کے دوران ان کا بروقت پتہ نہ لگنے کی صورت میں مصنوعات کے نسبتاً بڑے نقصانات ہو سکتے ہیں۔ لہذا، لیمینٹنگ کے عمل میں آپریٹرز کو فلم کے معیار کا بار بار معائنہ کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، اگر فلم کی سطح پر نقائص پائے جاتے ہیں، تو اسے بروقت تبدیل کیا جانا چاہیے، تاکہ مادی نقصانات میں اضافہ نہ ہو۔ مصنوعات کے معیار کو جانچنے کے لیے آن لائن خودکار معائنہ کرنے والے آلات کو انسٹال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے، تاکہ مسائل کا بروقت پتہ لگایا جا سکے اور ان سے نمٹا جا سکے۔