اسٹیکرز کے آخری چہرے پر چپکنے والے خون کے مسئلے کو کیسے حل کریں؟
Sep 13, 2022| گرم پگھلنے والے چپکنے والے مواد کو آرڈر کرتے وقت، نقل و حمل میں اخراج، درجہ حرارت میں تبدیلی، ذخیرہ کرنے کے حالات، یا خام مال کے معیار کی وجہ سے آسانی سے مواد کے خاتمے کا باعث بن سکتا ہے، اگر یہ مسئلہ بروقت حل نہ کیا گیا تو، ڈائی کٹنگ مشین گائیڈ رولر، قواعد، ربڑ رولرس سے چپکنے کے بعد مشین پر فضلہ کاغذ کے ٹوٹنے، کاغذ کے کنارے پھٹ جانے کی قطار کا سبب بنے گی، جس سے پیداوار کے آغاز پر اثر پڑے گا۔
جیسا کہ مواد کے اختتامی چہرے کے گلو سیپج سے سامان کو نقصان پہنچے گا، اگر سنگین ہے، تو یہ مشین کے آپریشن کو بھی متاثر کرے گا، ہمیں اسے کیسے حل کرنا چاہئے؟
آئیے پہلے ایک ٹیسٹ کرتے ہیں۔ ڈال aخود چپکنے والا لیبلٹیبل لیمپ کے لیمپ شیڈ کے اوپری حصے پر، اور پھر اسے پھاڑ دیں، تاکہ باقیات والا حصہ لیمپ شیڈ کی سطح پر رہے، جیسا کہ شکل 2(a) میں دکھایا گیا ہے۔ منتخب گرم پگھلنے والی چپکنے والی اور ایملشن چپکنے والے مواد کا تجربہ کیا گیا، سفید جوتوں کی پالش کو چپکنے والی سطح پر صاف کیا گیا، تقریباً 20 منٹ کے لیے چھوڑ دیا گیا، اور پھر ایک چیتھڑے سے صاف کیا گیا، لیمپ شیڈ سطح کے لیبل کی باقیات کے نتیجے میں تمام چیزیں صاف ہو گئیں، جیسا کہ تصویر میں دکھایا گیا ہے۔ 2 (ب)۔ اس سے پتہ چلتا ہے کہ جوتوں کی پالش اور اسٹیکرز کا کیمیائی رد عمل ہوتا ہے، یعنی جوتوں کی پالش میں موجود تیل کو اسٹیکرز کے ساتھ تحلیل کیا جا سکتا ہے، تاکہ چپکنے والی نرمی، نرمی، ہم آہنگی کم ہو جائے۔ لہذا، سفید جوتوں کی پالش کا استعمال کرنے سے چیز کی سطح سے چپکنے والی یا لیبل کی باقیات کو ہٹایا جا سکتا ہے۔
اس اصول کے مطابق، ہم نے چکنائی کے فارمولے کو 80 فیصد مکھن اور 20 فیصد مشینی تیل کے تناسب کے مطابق ترتیب دیا، اور اسے قدیم کپڑے سے چپکنے والی سیپج کی سطح پر یکساں طور پر لگایا۔ تقریباً آدھے گھنٹے کے بعد، چپکنے والی کو نرم اور پتلا کر دیا گیا، اور سامان کو عام طور پر آن کیا جا سکتا ہے، جیسا کہ شکل 3(b) میں دکھایا گیا ہے۔ یہ بات قابل غور ہے کہ یہ طریقہ صرف چپکنے والی کو نرم کرتا ہے، چپکنے والا اب بھی معروضی طور پر موجود ہے، اس لیے سامان پر کاغذ کی ترسیل کے راستے پر صفائی کا کام بھی کیا جانا چاہیے۔
یہ حل نہ صرف کھولنے سے چپکنے کے مسئلے کو بہتر بناتا ہے، بلکہ گائیڈ رول اور بافل میں نرم چپکنے والی چپکنے والی کو بھی بہتر بناتا ہے، جو بعد میں صفائی کے کام کو آسان بناتا ہے اور مؤثر طریقے سے مواد کے ٹوٹنے سے بچ سکتا ہے۔ بلاشبہ، مواد کے کنارے چکنائی سے آلودہ ہوتے ہیں، لیکن آخر میں انہیں سکریپنگ اور سلیٹنگ کے بعد ہٹا دیا جاتا ہے، جس سے تیار شدہ لیبل کے معیار پر کوئی فرق نہیں پڑتا، جیسا کہ نیچے دی گئی تصویر میں دکھایا گیا ہے۔

