ڈائی کٹنگ بلیڈ سٹکی گلو کی وجہ اور حل

لیبل ڈائی کٹنگ کے عمل میں، اکثر ناکامی کے بہت سے مسائل کا سامنا کرنا پڑتا ہے، جیسے لیبل کے ساتھ، لیبل ایج بررز، ربڑ کی تہہ مکمل طور پر نہیں کٹی ہے، کٹ کے نشانات بہت گہرے ہیں، ڈائی کٹنگ بلیڈ چپچپا گلو، ٹوٹا ہوا فضلہ وغیرہ۔ .، اگر بروقت طریقے سے نمٹا نہیں جاتا ہے، تو لامحالہ بعد کے عمل کی لیبل پروسیسنگ کو براہ راست متاثر کرے گا، اور آخر کار خراب لیبل پروڈکٹس کی طرف لے جائے گا، جس کے واپس جانے کے خطرے کا سامنا ہے۔

اس مقصد کے لیے، Yucai مینٹیننس کے تجربے کو جمع کرنے کے لیے بڑے لیبل پرنٹنگ انٹرپرائزز کے سالوں کے دوروں پر مبنی ہو گا، کئی عام ڈائی کٹنگ گِلِچز اور ٹربل شوٹنگ کے طریقوں کے لیبل ڈائی کٹنگ کے عمل میں کومبنگ کرے گا۔

بہت سے عوامل ہیں جو ڈائی کٹنگ ٹیپ لیبل کو متاثر کرتے ہیں، زیادہ عام عوامل بنیادی طور پر درج ذیل ہیں:

(1) مادی مسائل، بیکنگ پیپر کی ناہموار موٹائی، سطح چھیلنے کی قوت بہت چھوٹی ہے۔

(2) ربڑ کی تہہ موٹی ہوتی ہے، کچرے کو کھینچنے سے پہلے کافی فاصلے کے بعد ڈائی کٹنگ ہوتی ہے، ربڑ کی تہہ دوبارہ چپک جاتی ہے۔

(3) ڈائی کٹنگ کاغذ کی سمت جانا اور فضلہ کا زاویہ مناسب نہیں ہے (فضلہ زاویہ ہر مواد پر لاگو نہیں ہوتا)؛

(4) ڈائی کٹنگ نائف بلیڈ کافی تیز نہیں ہے، مکمل طور پر کاٹا ہوا مواد یا چپکنے والی پرت نہیں ہے۔

(5) ڈائی کٹنگ چاقو کا چپٹا پن کافی نہیں ہے، یا چاقو کی لکیر کے کنارے کو پہنچنے والا نقصان چھوٹا سا فرق نظر آتا ہے۔

(6) ڈائی کٹنگ چاقو کے کنارے کے زاویے کا انتخاب اور مواد کا استعمال مماثل نہیں ہے، فلم، کاغذ کے کنارے کا زاویہ مختلف ہونا چاہیے۔

(7) لچکدار بلیڈ کا استعمال، مقناطیسی رولر پروسیسنگ کی درستگی کے مسائل (کم پاس ریٹ) جس کے نتیجے میں مقناطیسی سطح کے قطر پر بڑی برداشت ہوتی ہے۔

(8) مقناطیسی رولر پہن، نیچے رولر پہن، نیچے رولر پروسیسنگ درستگی کے مسائل (نیچے رولر درمیانی حصہ دو سروں کے قطر سے چھوٹا)؛ (9) وسیع مشین پرنٹنگ کی چوڑائی، مقناطیسی رولر، نیچے رولر قطر چھوٹا ہے، دباؤ والے رولر کی اخترتی؛

(10) کم رفتار اور تیز رفتار پیداوار، مشین سائیڈ پلیٹ کا استحکام ناقص ہے، مشین نے کمپن پیدا کیا۔

(11) مقناطیسی رولر، نیچے رولر جمپنگ (رولر شافٹ سر اور رولر مرکز نہیں ہے، شافٹ پہننا، بیئرنگ پہننا، وغیرہ)۔

اخراج کے طریقے درج ذیل ہیں۔

(1) معیار کی یقین دہانی کے مواد کا انتخاب، اگر آپ قیمت کی وجہ سے مواد کو تبدیل نہیں کرسکتے ہیں، تو کٹے ہوئے نشانات پر قربانی کرنا ضروری ہے، مچھلی اور ریچھ کا پنجا دونوں نہیں ہوسکتے ہیں۔

(2) فضلہ کے اخراج کے بعد کاغذی راستے کی لمبائی کو کم کریں، بہت سے گرم گلو اور گلو پرت کے موٹے مواد کو سیدھی قطار میں ہونے کی ضرورت ہے تاکہ لیبلنگ کے امکان کو کم سے کم کیا جا سکے، تاکہ پیچھے کی چپچپا صورتحال سے بچا جا سکے۔

(3) فضلہ کے اخراج کے زاویہ کو منتخب کرنے کی کوشش کریں اور کاغذ کے مخالف سمت میں فضلہ کے اخراج کے بڑے زاویہ کی سمت میں جائیں، اور کچرے کے کنارے کے رولرس کو جتنا پتلا کیا جائے گا اتنا ہی بہتر ہوگا۔

(4) جہاں تک ممکن ہو ڈائی کٹنگ ٹول کے اعلی سختی کے کنارے کو منتخب کرنے کے لئے، بلیڈ ڈائی کٹنگ فلم سے بچنے کے لئے، مصنوعی کاغذی مواد جب ٹپ بہت تیزی سے پہنتے ہیں، مکمل طور پر کاٹ نہیں سکتے (دباؤ کو تبدیل کریں) بند) مخصوص مواد کی پرت اور لیبل رجحان پیدا.

(5) معیار کے ساتھ مرنے کاٹنے مقررہ پوزیشن، چاقو بلیڈ کی متعلقہ پوزیشن کا پتہ لگانے کی ضرورت ہے کہ آیا کنارے کو پہنچنے والے نقصان کا رجحان، اگر مقناطیسی بلیڈ، تو آپ 180 ڈگری بلیڈ کی سمت کا تعین کرنے کے لیے کر سکتے ہیں بلیڈ سے متعلقہ تبدیلی کے ساتھ فضلہ کے اخراج کی خراب جگہ۔

(6) ایک مختلف بلیڈ زاویہ، فلم، ٹکڑے ٹکڑے اور بہت سخت مواد کو منتخب کرنے کے لئے مواد کے زمرے کے مطابق، کاٹنے کے لئے ایک چھوٹا سا زاویہ بلیڈ منتخب کرنے کی ضرورت ہے، (چھوٹے زاویہ بڑے آلے کی زندگی کم ہے).

(7) قیمت اور پروسیسنگ ٹکنالوجی کے مسائل کی وجہ سے، گھریلو ٹولز کے مقابلے میں چپٹی اور پائیداری میں درآمد شدہ بلیڈ زیادہ بہتر ہیں، اگر آرڈر کے معیار کی ضروریات بہت زیادہ ہیں، کٹ مارکس کے مسئلے کے بارے میں زیادہ فکر مند ہیں، درآمد شدہ ٹولز کو استعمال کرنے کی کوشش کرنی چاہیے ( مصنف کا اگلا مضمون درآمد شدہ اور گھریلو آلات کے درمیان فرق کو تفصیل سے بتائے گا)۔

(8) چاہے مقناطیسی رولر ہو یا چاقو کا رولر، یا نیچے والے رولر کا قطر بہت چھوٹا ہو، چاقو کے کنارے کے خلاف دباؤ والا مواد ہو گا تاکہ اسے تھوڑا سا خراب ہونے کا خطرہ ظاہر ہو، خاص طور پر چاقو کے بلیڈ کا لباس، پرنٹنگ کی چوڑائی۔ پریس بڑا ہے، رولر بہت پتلا ہے، یہ دونوں سروں پر ظاہر کرنے کے لئے بہت آسان ہے مواد اور بالوں والے کنارے کے درمیان یا ایک لیبل کے ساتھ کاٹ سکتے ہیں. یہ آپریٹر کی طرف سے نظر انداز کرنے کے لئے ایک بہت آسان ہے، مسئلہ پر توجہ دینا چاہئے.

(9) مشین کی کمپن اور رولر جمپنگ معیاری مسئلہ کے ساتھ پیدا ہوتی ہے، آپ کو ایک پیشہ ور مشین فراہم کنندہ تلاش کرنے کی ضرورت ہے یا ڈائی کٹنگ ٹول سپلائر کے انجینئر سے پیمائش کرنے کے لیے، رولر شافٹ پہننے، بیئرنگ پہننے، شافٹ رولر مختلف مرکزوں کو خارج کرنے کے لیے اور دیگر پوشیدہ عوامل۔